/ra/ - ЧПУ станок #4 (обновлённый)

ЧПУ станок #4 (обновлённый) Аноним 05/01/26 Пнд 15:25:55 № 587060 1

Тут мы пилим собственные ЧПУ станки, делимся охуительными историями, закупаемся и бугуртим.
Старый тред тут: >>119467. Схоронен он тут: https://2ch.org/ra/arch/2021-08-24/res/119467.html . Помянем.

Аноним 07/01/26 Срд 17:14:32 № 587177 2

>>587060 (OP)
Пока появился тред, я трижды передумал лепить свой станочек..

Аноним 29/03/26 Вск 13:21:55 № 590662 3

>>587177
Двачую, загорелся, купил как на оппике, переделал, 500 Вт шпиндель, рельсы, раму, грызет сталь, гравирует печати, год стоит пылится. Под коммерцию готовый брать, дома не нужен.

Аноним 30/03/26 Пнд 22:37:02 № 590749 4

А чо 3д печати тред проебали?

Ладно, буду срать сюда. Делаю Z- ось для чпу все равно

Аноним 30/03/26 Пнд 22:56:06 № 590751 5

Наковырял поддержки и прочее. Щаз буду гаечки и вставки пихать

Аноним 30/03/26 Пнд 23:18:52 № 590752 6

Отверстия разверткой вжух. Гаечки внутрь просто падают (там шестигранное углубление)

А вот вплавляемые вставки очень близко к углу. Не надо так

Аноним 30/03/26 Пнд 23:49:37 № 590753 7

Резьбу для стопорных винтов режу прямо в пластике.

С другой стороны можно было бы сделать отверстие для выхода метчика. Он нагревается за проход и приходится остужать, иначе за обратный проход нагреется еще больше и будет плавить отверстие и портить резьбу. Я остужал брейк клинером аэрозольным

Аноним 31/03/26 Втр 00:30:41 № 590755 8

Развертка под палки, установка подшипников и предварительная сборка. Нашел пару косяков, можно не перепечатывая испрааить по месту, но огромная проблема в ориентации гайки на швп. Ну или вала. Кончик под двигатель оказался снизу, а не сверху.

И перевернуть гайку на валу мне нечем.
Подумаю, изменить дизайн (все равно говно получится, мне снизу эти пара см мешают), или попытаться напечатать направляющую с дыркой, на которую попытаться снять гайку с проёбом минимуиа шаров... ну или просто снимать и потом пихать все шары взад

Аноним 31/03/26 Втр 23:46:22 № 590792 9

>>590755
>перевернуть гайку на валу мне нечем.
Когда чего-то нет, а 3д принтер есть, это не совсем "нет". Тем более, года речь идёт об одноразовых инструментах

Напечатал по- быстрому трубку для швп гайки. Почему- то очковал, что чистоты поверхности 3д печати будет мало и напечатал потолще, после чего сделал чистовую поверхность на токарнике. Но задним умом уверен что это нахуй не нужно и если в размер поопал то все получится и без доп обработки, максимум удалить брак, облой, шов и прочее, что может выступать за диаметр.

Перенос оказался ультрапростым, гайка снялась и оделась без каких либо трудностей и не выронив ни одного шара.

Одну из промежуточных пластин передизайнил, чтобы убрать лишние дырки и спрятать шляпки винтов. Так что ждёт другого раза

Аноним 01/04/26 Срд 00:55:32 № 590793 10

Тогда свой вкину. Когда-то это был 3018 на валах

Аноним 01/04/26 Срд 09:38:44 № 590815 11

>>590793
покажи, что делал на нём?

Аноним 01/04/26 Срд 10:40:41 № 590818 12

>>590815
Примерно ничего т.к. шумный, а гараж пока в состоянии что нельзя переносить "станки"
Фотки это когда он был в середине апгрейда и более "жидкий" нежели сейчас

Аноним 01/04/26 Срд 10:47:05 № 590819 13

>>590818

Аноним 06/04/26 Пнд 22:41:25 № 591001 14

Центральную пластину передизайнил втч чтобы в ней спрятались головки винтов и напечатал снова, а в блоке с подшипниками просто напохуях просверлил дырки чтобы туда скрылись гайки. Ну и переходник крепления создал. Хорошо, когда область печати свободно позволяет такие штуки пихать

Аноним 06/04/26 Пнд 23:04:11 № 591002 15

На месте

Аноним 06/04/26 Пнд 23:53:52 № 591004 16

20260406232509.mp4 7603Кб, 1440x1440, 00:00:03

Всегда кайф когда детали подходят вот так прямо из принтера, без доп обработки. Нижняя крышка подшипника добавлена.

Аноним 07/04/26 Втр 00:00:22 № 591005 17

Примерно так же, но с бОльшим усилием надевается ось Z на каретку. Она держится на 4 винтах, но винты просто прижимают заднюю пластину к каретке, а во всех 4 оставшихся направлениях нагрузку несут различные выступы и прочие совпадающие элементы

Если кто думает, что пластина хлипковата и будет гулять - да, так и есть. Это временное решение, настоящая пластина и некоторые другие детали будут вырезаны на этом самом станке, когда он запустится.

Аноним 07/04/26 Втр 01:22:37 № 591006 18

>>591001
Petg? Рекомендую абс, а то первый слишком "текуч"

Аноним 07/04/26 Втр 12:18:54 № 591011 19

>>591006
Текуч PLA, ты путоеш

Аноним 07/04/26 Втр 13:46:15 № 591015 20

>>591011
Речь не о расплаве а о поведении когда он уже остыл. Для теста распечатай два бруска из петг и абс, дай на них статичную нагрузку на недельку, сними.
+ Абс сам по себе более жесткий

Аноним 07/04/26 Втр 15:40:55 № 591026 21

>>591015
> о поведении когда он уже остыл. Для теста распечатай два бруска из петг и абс, дай на них статичную нагрузку на недельку, сними.

У тебя какой-то бракованый петг. Еще раз: холоднотекучий ПЛА. Петг холоднотекучестью не страдает.